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工業高濃度含氨尾氣回收系統
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工業高濃度廢氨氣回收系統

 

  我公司自行創新研發的氨氣回收系統現已經投入生產使用。2012年4月我公司承建了安徽蕪湖三安光電廢氨氣回收系統一期工程。至今已經有在多家客戶安裝使用28套系統。多年的研發和成功的實踐經驗保證了我公司氨氣回收系統的高效、經濟、安全、可靠等性能。

  我們的氨氣回收系統改變了以往的廢氣處理模式,即化學處理?;Т淼娜鋇閽謨詵掀浞弦?,只能暫時緩解環境壓力,而不能解決環境問題的根本。為了滿足廣大客戶的需求,我們自行研發了膜法回收廢氨氣(本公司擁有實用產權)。該系統在不使用任何化學吸收液的情況下,采用膜分離技術,并結合氨氣自身特性----高溶解度,利用純水作為吸收液,從而將廢氨氣轉化為高濃度高純度氨水。從環境角度來說,該系統成功的處理了廢氣,并且沒有造成二次污染,處理效率極高。從經濟角度來說,變廢為寶,實現了廢物循環利用,創造了經濟價值。

 

  

 

氨氣膜法回收工藝簡介

 

  原理:采用物理膜分離法+純水高效吸收法。該法是利用氨氮分離膜的親氨疏水特性,利用低溫超純水吸收氨氣。

 

一、新氨氣膜法回收工藝優點

 

1.利用先進的氨氣分離膜,提高廢氨氣回收效率。

2.利用低溫高純水作為吸收液,運行中不帶入雜質。確保氨水純度和高濃度。

3.采用五級連續吸收模式,介質自動逐漸運移吸收效率最大化,尾氣排放達標。

4.要點環節實時監測,運行參數實時顯示。工況異常及時報警,濃度計選用高精度進口品牌,確保氨水濃度。

5.全程設計自動運行模式及手動模式。系統運行穩定,無需專人值守。

6.所有與氨水氨氣接觸的容器、循環泵、板換、儀表管道及其它材料均考慮氨水的腐蝕性,解決了氨水泄露問題,確保設備使用壽命。

 

二、工藝流程

 

 

三、工藝流程說明

 

1. 氨氣增壓降溫:含氨廢氣通過集氣管道收集后由高壓漩渦風機吸氣增壓, 然后進入板式換熱器進行熱交換,降溫后的含氨廢氣進入五級氨分離脫氣膜系統。將氨氣經分離脫除,最后再進入洗氣塔做最后的保證吸收,確保凈化后的尾氣達標排放。

2.氨水循環吸收:將純水加入氨氣回收水箱,通過防腐離心泵提升進入氨分離脫氣膜組件。利用氨分離脫氣膜親氣而疏水的特性,使得氨氣透過膜進入另一側的吸收液中并迅速溶合成氨水,而吸收液卻不能進入氨氣流動一側。

3.氨水換熱降溫:使用板式換熱器帶走氨氣溶解于水時產生的大量反應熱,控制溶液在較低的溫度,提高溶解度,從而提高氨水濃度,提升吸收效率。

4.五級吸收:本工藝中設有五級吸收氨氣的氨水箱,最末級(五級)是最高濃度,最末級濃度達到設定值時,該級的氨水自動排放到氨水儲槽,由其液位低位信號觸發,上一級的氨水排放進入該級繼續吸收,以此類推,最后尾氣達標排放。

 

 

經過第三方實際檢測,膜法回收系統的尾氣排放遠低于國家惡臭污染物排放標準